La Norma Elettrica Newsletter

L'era dell'impianto elettrico attivo: superare i limiti del cablaggio tradizionale

Il mercato impiantistico sta subendo una trasformazione radicale in cui il classico lavoro di stesura dei cavi e installazione dei frutti non è più sufficiente a garantire margini professionali adeguati. Con l'avvento della nuova edizione normativa, il fulcro del valore aggiunto si è spostato sulla logica di sistema. La domotica e la building automation sono diventate requisiti portanti dell'impiantistica contemporanea, finalizzati all'efficienza energetica attiva e alla flessibilità funzionale.

Negli impianti tradizionali, ogni comando è vincolato fisicamente e in modo permanente al rispettivo carico attraverso i conduttori di potenza. Qualsiasi modifica funzionale o aggiunta di un punto di accensione comporta inevitabilmente interventi fisici invasivi sulle condutture esistenti. Al contrario, nei sistemi operanti tramite BUS di campo (come lo standard aperto KNX), i circuiti di potenza e i segnali di comando viaggiano separati. La rete BUS sfrutta un doppino intrecciato a bassissima tensione che interconnette tutti i dispositivi logici (quali sensori, attuatori, ragnetti e termostati), demandando la configurazione funzionale interamente alla programmazione software.

I vantaggi strutturali del BUS includono:

• Flessibilità totale: la riconfigurazione di un pulsante o la creazione di scenari complessi si gestiscono via software, eliminando le opere di cantiere.
• Conformità ai Livelli del Capitolo 37: l'integrazione coordinata delle funzioni è un prerequisito indispensabile per raggiungere il Livello 3 (Domotico) negli impianti residenziali.
• Resilienza dell'infrastruttura: la predisposizione iniziale di adeguate tubazioni dedicate alla trasmissione dei dati salvaguarda l'investimento da obsolescenza tecnologica.

Integrazione IoT e l'automazione ad alta efficienza secondo la EN ISO 52120-1

Se l'architettura BUS rappresenta l'ossatura affidabile dell'edificio, le tecnologie IoT (Internet of Things) ne costituiscono l'interfaccia interconnessa verso l'esterno. La vera innovazione tecnologica non risiede nell'utilizzo di applicazioni isolate per il controllo remoto, ma nella creazione di un dialogo interoperabile nativo tra sottosistemi precedentemente stagni: illuminazione, climatizzazione, schermature solari e sicurezza.

In conformità alla norma internazionale EN ISO 52120-1, ampiamente richiamata dalla Parte 8 della CEI 64-8 dedicata all'efficienza energetica, l'automazione assume un valore economico quantificabile e certificabile. La norma suddivide i sistemi di automazione in quattro precise classi di efficienza, determinando come il coordinamento tra sensori di presenza, sonde climatiche e attuatori possa abbattere i consumi. Ad esempio, la transizione da un impianto tradizionale privo di automazione (Classe C) a un sistema di automazione e controllo totalmente integrato (Classe A) consente di ottenere un risparmio economico concreto sulla quota legata al riscaldamento e al raffrescamento degli ambienti.

Guida operativa e adempimenti per il System Integrator

La trasformazione professionale da semplice installatore a System Integrator impone anche un'evoluzione nella gestione delle commesse e della documentazione tecnica associata, in linea con i nuovi dettami normativi:

1. Focalizzazione sugli standard aperti. Privilegiare protocolli di comunicazione aperti e standardizzati (come KNX) garantisce l'interoperabilità tra dispositivi di centinaia di costruttori differenti, proteggendo l'impianto del cliente finale da vincoli di obsolescenza legati a singoli produttori.

2. Ingegnerizzazione per scenari e benefici. La proposta commerciale deve evolvere dalla vendita del singolo componente alla vendita del beneficio complessivo. Non si propone un simple interruttore, ma la gestione integrata del comfort climatico e degli scenari di sicurezza.

3. Rigore nella documentazione software. In conformità con le prescrizioni della Nona Edizione, la Dichiarazione di Conformità (DiCo) deve essere corredata da una documentazione tecnica dettagliata. Diventa mandatorio includere o custodire in archivio i file di configurazione logica e i progetti software del sistema domotico realizzato.

4. Formazione continua sull'efficienza attiva. La Parte 8 della norma qualifica l'impianto come elemento attivo della transizione ecologica. La conoscenza approfondita di questi moduli normativi posiziona il professionista in una fascia di mercato qualificata e al riparo dalla concorrenza sui prezzi al ribasso.

IL GUASTO

Inefficienza termica e pendolamento da mancata integrazione dei sistemi (Classe D)

Il problema: Un cliente segnala consumi energetici straordinariamente elevati nel nuovo open space durante la stagione invernale e continue lamentele del personale per sbalzi termici improvvisi, nonostante la caldaia a condensazione e i fancoil siano apparecchiature di ultima generazione a massima efficienza statica.

Guasto logico: Durante il rilievo tecnico si riscontra un totale disallineamento tra l'impianto di climatizzazione invernale (gestito da termostati locali standard a programmazione oraria fissa) e il sistema indipendente di schermature solari motorizzate. Nelle ore centrali della giornata, le tapparelle si abbassavano in modo automatico per via di un semplice timer, bloccando l'apporto gratuito del calore naturale del sole. Di conseguenza, i termostati ambientali forzavano i fancoil ad aumentare il regime di funzionamento per compensare il calo termico improvviso, generando picchi di assorbimento e surriscaldamenti anomali non appena le schermature venivano rialzate manualmente.

Soluzione per il tecnico: Invece di modificare le curve termiche dei singoli dispositivi, si è implementata l'integrazione logica dei sistemi mediante l'aggiunta di un modulo BUS per far cooperare i sensori di irraggiamento solare esterni con le elettrovalvole e le motorizzazioni delle schermature. Seguendo i dettami di automazione della norma EN ISO 52120-1, le tapparelle rimangono aperte se l'apporto termico naturale è vantaggioso per il riscaldamento, escludendo parzialmente il funzionamento dei fancoil. Il passaggio dalla vecchia Classe D di gestione scoordinata alla Classe A di automazione avanzata ha eliminato i fenomeni di pendolamento termico, abbattendo stabilmente i consumi termici mensili di oltre un terzo, registrando l'intervento protocollato all'interno della documentazione tecnica allegata alla Dichiarazione di Conformità.